MES系统管理是制造执行系统，衔接 ERP 计划与现场设备，管控车间生产全流程，实时追溯、提效降损。
一、核心管理模块
生产工单：工单下发、排产、工序派工、进度跟踪
物料管理：领料、退料、物料追溯、防错防呆
工序报工：员工扫码报工、工时统计、产量核算
质量管控：首检、巡检、终检、不良品判定与返修
设备管理：设备台账、点检保养、故障报修、稼动率统计
模具工装：领用归还、寿命管控、维修记录
仓储车间库存：在制品、半成品、成品仓位管控
条码追溯：物料、批次、工序、人员、设备全链路溯源
报表看板：产能、损耗、良率、效率可视化展示
二、日常管理要点
1. 基础数据维护
物料、工艺路线、工序、人员、设备、BOM 档案统一录入，数据准确不错乱。
2. 流程规范管控
严格按工单生产，禁止私自改产、跳工序
领料、报工、质检、入库全员扫码操作
不良品按流程报备，分类处置，杜绝混料
3. 人员权限管理
分级分配账号权限，操作工、班组长、质检、管理员权责分离，数据保密。
4. 设备与系统运维
终端、扫码枪、网络日常巡检，故障快速报修
定期备份数据，防止丢失
版本更新、参数配置统一管控
5. 数据稽核考核
每日核对产量、工时、损耗、合格率，数据真实可查；依据数据做绩效、产能分析。
6. 异常闭环处理
生产缺料、设备故障、品质异常线上提报，跟踪处理、闭环归档。
