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精益生产较常用 10 大工具是什么?

文章出处:解决方案 责任编辑:东莞家欣企业管理服务有限公司 发表时间:2026-03-30
  

企业精益生产 = 消除一切浪费 + 持续改善 + 以客户需求为拉动,核心就是:用较少的资源,产出较大价值。

企业精益生产

下面看一下精益生产较常用的 10 大工具是什么?
1、5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
现场基础,让工厂干净、有序、好找、少错。
2、价值流图 VSM
画出全过程,找到瓶颈与浪费。
3、拉动生产 / 看板(Kanban)
后工序拉动前工序,不多做、不早做。
4、快速换模(SMED)
减少换线时间,提高柔性。
5、全员生产维护(TPM)
设备零故障、零停机、零不良。
6、标准作业(SOP)
统一动作、节拍、方法,稳定质量。
7、防呆(Poka‑Yoke)
让员工想做错都难。
8、持续改善(Kaizen)
小改进、天天改、人人改。
9、单件流 / 一个流
产品一件一件流,减少在制品。
10、目视化管理
一眼看懂状态:正常 / 异常 / 进度 / 安全。
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