精益管理咨询是专业咨询机构或顾问，基于精益思想（Lean Thinking），为企业提供的一套系统性管理改善与运营优化服务。

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精益咨询一般会按 “诊断 — 设计 — 落地 — 固化 — 迭代” 推进，常见内容包括：
1. 现状诊断与价值流分析
现场调研、数据采集、流程梳理
绘制价值流图（VSM），识别瓶颈与浪费
输出浪费清单、改善机会、量化目标（如降本、提效、缩短周期）
2. 生产 / 运营系统优化
5S/6S 现场管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）
标准化作业（SOP）、作业改善、动作分析
布局优化（U 型线、Cell 线、一件流）
快速换型（SMED）、设备综合效率（OEE）提升
拉动式生产、看板系统（Kanban）、均衡生产（Heijunka）
3. 质量与成本改善
防错（Poka-Yoke）、质量追溯体系
零缺陷文化、QC 小组活动、8D/5Why 问题解决
库存优化、在制品（WIP）削减、供应链协同
4. 管理体系与人才培养
建立改善机制（改善提案、改善周、Kaizen Event）
搭建精益人才梯队：班组长、精益专员、内部精益教练
建立指标体系（OEE、人均效率、交付周期、一次合格率等）
精益文化落地：从 “要我做” 到 “我要做”
5. 数字化精益（Lean + Digital）
结合 MES、安灯系统、数据看板、IoT 设备监控
用数据驱动改善，实现透明化、可视化管理